振泓機械是威海的反應釜生產廠家，擁有豐富的產品經驗和理論知識，下面就給大家介紹一下關于高壓釜的構造特點。

　　磁力傳動裝置是高壓釜實現物料混合的核心技術，是設計壓力超過50bar的必須部件。磁力傳動裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環境內，以此*解決了攪拌軸與反應器之間動密封的可靠性。

　　由于磁力傳動裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(鐵基合金，鎳基合金)，磁導率，磁場在穿過用于密封合金層時幾乎沒有損耗。由此外部驅動永磁體產生的旋轉磁場可以有效被內部永磁體轉子接受，進而帶動反應器內的攪拌部件進行物料混合。

　　高壓釜的釜體材料主要采用不銹鋼制作，并可根據不同介質要求制作鈦材、鎳及復合鋼板，釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體，釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內表面，可達到以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。
 

 

　　高壓釜的控制器有以下幾個特點：

　　1.高壓釜外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以向后抽出，便于維護和檢修。面板裝有溫度數顯表、電壓表、轉速表以及控制開關和調節旋鈕等，供操作者操作使用。

　　2.電氣原理：攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環控制系統，高壓釜具有調速精度高、轉速穩定、抗干擾能力強等特點，并且具備限制超速、過流等完善的保護功能，調節“調速” 旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉速，達到控制攪拌速度的目的。

　　3.加熱電路中采用固態繼電器(俗稱調壓塊)調壓，使加熱電路趨于簡單化，只要調節“調壓” 旋鈕即可調節加熱功率，同時，加熱電路的控制部分配備智能化數顯表，使之加熱溫度根據工藝的要求隨意調速，并且控制溫度精度*。所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內的接線端子引出。

　　以上是關于高壓釜構造特點的詳細介紹，更多反應釜信息咨詢反應釜生產廠家。